YH-40B型混凝土養(yǎng)護箱是根據(jù)國家GB1345-99《水泥標準稠度用水量凝結(jié)時間安定性檢驗方法》和國家建材研究院及有關部門提供的技術資料開發(fā)設計制造的，適用于大、中、小型水泥廠，建筑和建工部門做混凝土、水泥試件凝結(jié)養(yǎng)護之用。

                二、混凝土養(yǎng)護箱主要技術參數(shù)：

                                 1、控濕溫度：RH90％以上

                                 2、控制溫度：20℃±1℃

                                 3、電源電壓：220V 50HZ

                                 4、加熱功率：1000W

                                 5、制冷功率：145W

                                 6、增濕功率：45W

                                 7、增濕量：400毫升/小時

                                 8、增濕器容積：5.5L

                                 9、箱內(nèi)空間：   40B型可放150?0?6混凝土試塊15組

60B型可放150?0?6混凝土試塊40組

90B型可放150?0?6混凝土試塊60組

三、混凝土標準養(yǎng)護箱結(jié)構和工作原理：

 1、結(jié)構

      箱體采用內(nèi)外兩層，由外箱體和內(nèi)箱體，外箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，內(nèi)箱體采用不銹鋼板，擱板采用不銹鋼型材制成，防腐蝕性好。內(nèi)箱體下邊的水箱用于加熱及輔助增濕，增濕系統(tǒng)以超聲波增濕儀為主，水加熱蒸發(fā)為輔，自動控制系統(tǒng)由控溫儀及控濕儀表按給定的溫、濕度制冷，加熱以及增濕實行自動切換，箱內(nèi)溫、濕度由儀表數(shù)字顯示。

2、工作原理

        溫控：當箱內(nèi)溫度低于溫控儀下限給定值時，溫控儀輸出加熱信號指令電熱原件開始工作，反之溫度高于上限給定值時，溫控儀指令制冷系統(tǒng)工作，當箱內(nèi)溫度達到所需要求時，即自動停止加熱或制冷。

濕控：采用超聲波加濕器增濕，能保證箱內(nèi)濕度達到≥95％,由溫控儀自動控制增濕裝置，當濕度＜95％時，溫控儀指令增濕器工作，達到回差值后，自動停止工作，回差值應調(diào)在0-1℃，不易過大。

四、混凝土標準養(yǎng)護箱使用方法：

1、箱體就位，調(diào)好水平，接好地線，靜止24小時，向水箱內(nèi)加清潔水，水位超過加熱管。

2、打開箱門，取出增濕器。開側(cè)門，將增濕器放入上托盤上，取下透明水箱，反過來，逆時針旋下水箱蓋，加滿清潔水（蒸餾水最好），加完水后旋上水箱蓋，放回增濕器母體，然后將增濕器噴嘴按上，最后將增濕器插頭插入側(cè)門內(nèi)插座。打開電源開關，將噴霧旋扭調(diào)節(jié)到最大位置。養(yǎng)護箱溫控儀溫度、濕度出廠時已調(diào)好。          

3、接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫濕度達到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴禁同時進行。

五、混凝土標準主要事項：                  

1、養(yǎng)護箱應在通風、干燥、平整、無腐蝕的環(huán)境中使用，日常使用中注意保持水箱、增濕器的水位，以保證正常使用。

2、養(yǎng)護箱就位后，需靜止24小時方能通電開機，電壓不準低于160V或高于240V，電壓不穩(wěn)會燒壞控制儀，必須用穩(wěn)壓電源。                                                                        

3、壓縮機不能頻繁啟動，制冷工作停電或停止必須間隔5分鐘，再開始二次啟動，以免損壞壓縮機。

         4、設備不準倒置，以免壓縮機潤滑油和制冷劑混合，損壞制冷機組。

5、搬運時不得傾斜45度。

6、工作前進行絕緣測試，以免漏電發(fā)生危險。

7、加入水箱內(nèi)的水最好是40℃.

六、常見故障及排除方法：

1、儀表顯示不工作

（1）電源未接通，檢查保險絲和插頭。

               （2）電源開關以壞，更換新開關。

               （3）儀表輸出線脫落，插頭未插緊。

               （4）接觸器燒壞，更換相同型號的接觸器。

2、不制冷

                （1）溫控儀給定值是否正確，溫控儀未輸出信號調(diào)定給定值或檢查溫控儀保險絲。

                （2）溫控儀輸出信號接觸器不工作，換接觸器。

                （3）制冷劑泄露。